Sorbonnes de laboratoire

Les sorbonnes de laboratoire sont des équipements essentiels pour assurer la sécurité des chercheurs et laborantins dans les laboratoires, particulièrement en chimie. Elles protègent les utilisateurs contre les risques chimiques en capturant et en évacuant les polluants. Elles permettent d’assurer la qualité des expériences en milieu scientifique.

Découvrez nos sorbonnes de laboratoire, leurs caractéristiques techniques, les normes en vigueur, et les différences avec les hottes aspirantes.

Qu’est-ce qu’une Sorbonne de Laboratoire ?

Une sorbonne de laboratoire est une enceinte ventilée qui aspire l’air à l’intérieur de l’enceinte et le rejette à l’extérieur. Elle est conçue pour protéger les utilisateurs contre les risques d’inhalation de polluants tels que les fumées, les gaz, les vapeurs et les poussières dangereuses.

Fonctionnement

La sorbonne fonctionne en créant une dépression à l’intérieur de l’enceinte, ce qui permet d’aspirer l’air contaminé et de le rejeter à l’extérieur du laboratoire. Elle est équipée d’un ventilateur et d’une ouverture de travail réglable pour contrôler le flux d’air.

Utilité d’une Sorbonne de Laboratoire

Prévention des Risques Chimiques

L’objectif principal d’une sorbonne est de protéger les utilisateurs contre les risques chimiques, notamment l’inhalation de substances dangereuses. Elle offre également une protection contre les éclaboussures de produits chimiques et les bris de verre en cas d’accident.

Limites

Les sorbonnes ne sont pas adaptées à la manipulation de microorganismes ou de produits radioactifs. Elles ne protègent pas non plus les produits manipulés, mais uniquement le personnel.

Caractéristiques Techniques d’une Sorbonne

Structure

Parois fixes latérales : Délimitent le volume de travail.

Écrans mobiles réglables : Permettent d’adapter l’ouverture du plan de travail selon les opérations à réaliser.

Plenum d’extraction : Situé à l’arrière pour répartir le débit d’air aspiré.

Conduit d’évacuation : Dirige les polluants vers l’extérieur du laboratoire.

Matériaux résistants : inox, verre, résines

Débit d’Air

Ventilateur d’extraction : Peut être à débit constant ou variable selon l’ouverture de l’écran facial.

Vitesse frontale de l’écoulement d’air : Doit être constante pour assurer une efficacité optimale. La vitesse frontale d’aspiration pourra varier entre 0,4 à 0,6 m/s en général. Le débit d’extraction peut être compris 300 à 1000 m3/h selon les modèles

Plan de Travail

Le plan de travail peut comporter des rebords ou un bac de rétention pour contenir les déversements accidentels.

Normes européennes en Vigueur

NF EN 14175-1 : Vocabulaire

NF EN 14175-2 : Exigences de sécurité et de performance

NF EN 14175-3 : Méthodes d’essais de type

NF EN 14175-4 : Méthodes d’essais sur site

TS 14175-5 : Recommandations pour installation et entretien

NF EN 14175-6 : Sorbonnes à débit d’air variable.

Amélioration des conditions de travail

Au-delà de la sécurité, la sorbonne contribue à :

  • Réduire les odeurs désagréables
  • Maintenir un air sain dans le laboratoire
  • Limiter la fatigue liée à l’exposition aux produits
  • Augmenter le confort et la concentration des chercheurs

Différences entre Sorbonne et Hotte Aspirante

Sorbonne

Raccordement à l’extérieur : L’air est rejeté à l’extérieur du laboratoire.

Enceinte enveloppante : Offre une protection supérieure en capturant les polluants de manière plus efficace.

Répond à des normes strictes de sécurité (EN 14175)

Permet de travailler avec des produits plus dangereux

Hotte Aspirante

Filtration interne : L’air est recyclé à l’intérieur du laboratoire après filtration.

Moins enveloppante : Offre une protection moindre comparée à une sorbonne.

Consultez notre article complet pour en savoir plus sur les hottes de laboratoire.

Qu’est-ce qu’une Sorbonne ETRAF ?

Les sorbonnes ETRAF (Enceintes pour Toxiques à Recyclage d’Air Filtré) sont des sorbonnes à recirculation d’air. L’air aspiré est purifié grâce à un filtre et rejeté dans l’atmosphère du laboratoire. Ce système n’est pas aussi sûr qu’une sorbonne classique où l’air est directement rejeté à l’extérieur.

Les sorbonnes ETRAF ne sont pas adaptées à la manipulation de produits CMR (cancérogènes, mutagènes, reprotoxiques). Elles sont souvent appelées hottes ETRAF en raison de leur fonctionnement similaire aux hottes aspirantes.

Types de sorbonnes et applications

Sorbonne à flux laminaire vertical

Flux d’air descendant ultra-propre

Pour manipulations stériles (culture cellulaire, microbiologie)

Sorbonne à recirculation (ETRAF)

Filtration et recyclage de l’air dans le laboratoire

Pour produits peu volatils ou toxiques

Sorbonne à extraction totale

Évacuation complète de l’air vers l’extérieur

Pour produits très dangereux (CMR, radioactifs)

Sorbonne pour paillasse

Modèle compact sur plan de travail existant

Pour laboratoires avec contraintes d’espace

Consultez cet article détaillé pour plus d’informations sur les paillasses de laboratoire.

Comment choisir la sorbonne adaptée à vos besoins ?

Voici une liste des critères à prendre en compte lors de la sélection de votre sorbonne de laboratoire :

  • Évaluation des risques
  • Nature des produits manipulés
  • Fréquence et durée d’utilisation
  • Quantités mises en œuvre
  • Procédés générant des émissions
  • Contraintes d’installation
  • Espace disponible
  • Possibilité de raccordement extérieur
  • Compatibilité avec le système de ventilation
  • Performances requises
  • Vitesse frontale minimale
  • Débit d’extraction nécessaire
  • Niveau de filtration souhaité
  • Budget et coût global
  • Prix d’achat
  • Coûts d’installation et de raccordement
  • Consommation énergétique
  • Maintenance préventive

Installation et maintenance

Bonnes pratiques d’installation

  • Positionnement adapté dans le laboratoire
  • Raccordement au réseau d’extraction
  • Vérification des performances initiales
  • Contrôles périodiques
  • Mesure de la vitesse frontale (annuelle)
  • Test au gaz traceur (tous les 3 ans)
  • Contrôle de l’étanchéité
  • Maintenance préventive
  • Nettoyage régulier des surfaces
  • Changement des filtres
  • Vérification du système d’extraction